Емкостное оборудование

Емкостное оборудование производства УЗНО

Емкостное оборудование – различные резервуары и емкости для хранения жидких, пылевидных и газообразных веществ работающее под атмосферным или избыточным (до 4,0 МПа) давлением. Наиболее частое использование - хранение ГСМ, нефтепродуктов, воды, цемента, комбикорма, различных газов. Применяется в сельском хозяйстве, химической, строительной, металлургической, пищевой и других отраслях. Конструктивно емкостное оборудование разделяется на:

1. Горизонтальное и вертикальное;
2. Подземное и наземное;
3. Одностенное и двустенное;
4. Одно-, двух, трехсекционное.

Емкости дренажные

Емкости дренажные используются промышленными предприятиями для слива загрязненной воды, жидких отходов, остатков масел, нефтепродуктов в различных отраслях производства. Изготавливаются по ТУ 3615-007-64145285-2012 и соответствуют ГОСТ 34347 МУК ЕТТ П4-06 М-0007 Роснефти. Разделяются на два типа: ЕП – без подогрева, ЕПП – с подогревом (встроенный регистр из труб или электрообогрев), оба типа для использования на Крайнем Севере могут оборудоваться теплоизоляцией.

Резервуары для буровых растворов

Предназначаются для приема, накопления, очистки, выдачи, а также приготовления технологических и промывочных жидкостей, используемых при освоении и ремонте скважин.

Емкости для нефтепродуктов

Изготавливаются в горизонтальном и вертикальном варианте, как надземного, так и подземного размещения. Область применения: нефтехранилища, различные виды АЗС, отрасли хозяйства, связанные с добычей, переработкой или применением нефти и ее производных, в том числе ГСМ. В частности применяются в качестве аварийных резервуаров для слива излишков топлива на АЗС. Соответствуют ГОСТ 17032-2010.

Емкости для сжиженных газов

Предназначены для хранения, приема, выдачи пропана, бутана, пропан-бутановых смесей и других сжиженных углеводородных газов по ГОСТ Р 52087-2003. Изготавливаются для надземного либо подземного монтажа, могут быть одно- или двустенными. Используются в автогазозаправочных станциях, автономных системах тепло- и газоснабжения предприятий, общественных зданий и индивидуального жилья. Соответствуют ПБ 03-576-03

УЗНО – отличное качество, широкий выбор, индивидуальный подход

Производство емкостного оборудования – приоритетное направление УЗНО (Уфимского завода нефтегазового оборудования). Наше предприятие проектирует и производит оборудование различного технологического назначения. Любое емкостное оборудование: резервуары, емкости, баки требуют грамотного и точного расчета элементов системы. Конструкторско-технологическая служба может подготовить чертежи оборудования по техническим требованиям, необходимым заказчику. Мы обладаем необходимыми производственными площадями, современным оборудованием, удобными подъездными путями – это позволяет выпускать высококачественные изделия и доставлять их в оптимальные сроки. Дополнительной гарантией качества служит то, что сварочное оборудование, специалисты, управляющие им, лаборатория неразрушающего контроля аттестованы НАКС.

Газгольдер

Подземные и надземные емкости для хранения биогаза, сжиженного нефтяного газа и других газообразных веществ. Используются как промышленными предприятиями, так и в коттеджных поселках и других отдаленных местах для организации автономного тепло- и газоснабжения.

Все перечисленное емкостное оборудование, выпускаемое УЗНО, соответствует российским и мировым стандартам. Изделия выполняются из низкоуглеродистых или легированных (нержавеющих) сталей. Использование только качественного материала, современных методов обработки, новейших технологий и точнейших систем контроля позволяет производить продукцию высочайшего качества.

Объем резервуаров, вид применяемой стали, толщина стенки, тип поддерживающей конструкции, комплектация вспомогательного оборудования и соответственно цена могут быть рассчитаны индивидуально для каждого заказчика.

Процесс производства, от раскроя листа до сборки проходит под контролем квалифицированных специалистов. Производство емкостного оборудования завершается обязательной процедурой исследования сварных швов методами неразрушающего контроля и проверкой на прочность и герметичность методами пневмо- и гидроиспытаний.

Транспортировка готового оборудования может быть осуществлена автомобильным или железнодорожным транспортом.